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銑床多采用木箱包裝，各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時，依據(jù)GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標準。上述標準對包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率等項目做了具體規(guī)定。

包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規(guī)程》。箱內(nèi)機床應進行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機床類產(chǎn)品應庫內(nèi)保管，暫時露天存放時應墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標識應齊全，以保證運輸時產(chǎn)品完好、安全的運抵目的地。

訂購銑床要注意的事項：

金屬切削機床已實施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度，未取得出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證的產(chǎn)品，不準出口。訂貨時對設備參數(shù)、公英制、電源、電壓和周波以及隨機附件，機床的顏色等均須做明確規(guī)定。針對鈑金行業(yè)中數(shù)控沖床品種繁多，標準不一的情況，在客戶訂購模具時，應向廠商了解以下信息：

1．機床型號——確定模具結(jié)構(gòu)為長導向或短導向類型中的哪一種，以及是進口村田結(jié)構(gòu)，還是通快結(jié)構(gòu)；

2．機床噸位大小——此模具的沖裁力是否適用此機床，否則，需要改變模具的結(jié)構(gòu)或選擇其它的加工方法；

3．有無旋轉(zhuǎn)工位——若機床工位為非旋轉(zhuǎn)工位時，則導套或下模需要考慮雙鍵槽結(jié)構(gòu)；

4．機床上下轉(zhuǎn)盤間距——以便確定模具（成型模具）下模的高度；

5．加工板材信息——需要確定客戶所加工板材的材質(zhì)、厚度，以確定模具所選用的材質(zhì)和間隙；

6．模具定位方向——要根據(jù)客戶的加工要求來確定模具（特別是異形模具）定位銷（槽）的方向。另外，除正方形刃口模具外，其余模具的導套或下模需要考慮兩道鍵槽；

7．模具類型——模具種類繁多，需要要明確客戶所訂購的模具類型。

1．厚轉(zhuǎn)塔型：AMADA（天田）系列A、B、C、D、E工位，Wilson80（整體式）和90（分體式）結(jié)構(gòu)；

2．簿轉(zhuǎn)塔型Strippt系列5/8工位，金方圓大工位進口、國產(chǎn)結(jié)構(gòu)；小工位整體式結(jié)構(gòu)（模具D=Ф31.75mm、Ф32mm兩種）；小工位分體式結(jié)構(gòu)（進口螺紋和國產(chǎn)螺紋兩種）；Murata（村田）系列A、B、C、D、E、F等工位；TRUMPF（通快）系列0型、1、2、3型，重載1型和2型。

使用銑床時要注意的安全事項：

1．裝卸工件，需要移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。

2．使用旭正銑床對刀時，需要慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。

3．快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。

4．進刀不許過快，不準突然變速，旭正銑床限位擋塊應調(diào)好。

5．上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均需要停止旭正銑床。

6．拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。

7．嚴禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。

8．一般情況下，一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件，即使夾得再緊，粗進刀時受力很大，兩個工件這之間很容易滑動，導致工件飛出，刀碎、傷人事故。