鴻穎精密機(jī)床
引進(jìn)高精密大型加工設(shè)備，結(jié)合多年制造經(jīng)驗，為您提供優(yōu)質(zhì)機(jī)床
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引進(jìn)高精密大型加工設(shè)備，結(jié)合多年制造經(jīng)驗，為您提供優(yōu)質(zhì)機(jī)床
Product classification
專業(yè)的精密機(jī)床
東莞市鋮銳機(jī)械有限公司生產(chǎn)的方柱立式鉆床及數(shù)控立式鉆床，針對中小型板件，盤類，殼體類，汽車連桿和液壓閥體等復(fù)雜零件及模具類的批量加工開發(fā)出的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實現(xiàn)了精度高、效率高、自動性強(qiáng)、柔性大，價格低廉等眾多特點(diǎn)，機(jī)床投入市場后受到廣大用戶歡迎，產(chǎn)品供不應(yīng)求。
1、機(jī)床基礎(chǔ)件采用特種鑄鐵，使用立式加工中心的床身和滑座，因此具有高剛度的結(jié)構(gòu)，工作臺距離地面的高度也大為降低，方便工人操作及裝卸工件。
2、導(dǎo)軌進(jìn)行淬火磨削，并與其相配導(dǎo)軌貼塑，自動間歇的潤滑，進(jìn)給平穩(wěn)無爬行，精度保持性好。
3、機(jī)床X、Y、Z軸均為滾珠絲杠傳動，電機(jī)與絲杠連接方式為直聯(lián)。
4、Y軸伺服電機(jī)后置，有效防止了前置電機(jī)的進(jìn)水和電機(jī)座集屑等問題。
5、機(jī)床可以實現(xiàn)全自動程序編制攻絲，提高了攻絲效率和精度。
6、機(jī)床具有強(qiáng)力切削，大流量冷卻，寬排屑槽。
7、配置北京KND數(shù)控公司生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)或廣數(shù)218數(shù)控系統(tǒng)，三軸均為伺服電機(jī)控制方式。
8、主軸箱全齒輪傳動結(jié)構(gòu)。主軸的最大扭矩為350NM。
9、機(jī)床配置24把圓盤刀庫。
| 主要技術(shù)規(guī)格 | 單位 | HC-850B |
| 工作臺面積 |
mm |
1100×550 |
|
T型槽寬×槽數(shù) |
mm |
18×5 |
|
主軸錐孔 |
No |
BT40 |
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
20-2000 |
|
主軸電機(jī)功率 |
kw |
5.5/7.5 |
|
移動范圍 |
mm |
850×500×600 |
|
主軸端面至工作臺面距離 |
mm |
220-820 |
|
主軸中心線至立柱面距離 |
mm |
445 |
|
快速移動速度X、Y、Z |
M/min |
X.Y:15 Z:10 |
|
主軸最大扭矩 |
N.m |
350 |
|
最大進(jìn)給抗力 |
N |
16000 |
|
定位精度 |
mm |
±0.025 |
|
重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.015 |
|
機(jī)床凈重/毛重 |
T |
5.3 |
|
機(jī)床外形尺寸（長×寬×高） |
mm |
1880×1590×2852 |
|
包裝箱尺寸（長×寬×高） |
mm |
2590×2300×2950 |
1、系統(tǒng)及驅(qū)動裝置
2、本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動裝置采用北京KND數(shù)控公司生產(chǎn)的《K1000MCi-1》控制系統(tǒng)，它將數(shù)控系統(tǒng)中的CNC，PLC，輸入/輸出都集中在同一個控制單元。
3、主要技術(shù)特點(diǎn)
1）X.Y.Z三軸控制聯(lián)動，0.001mm插補(bǔ)精度，最高快速，速度30m/min;
2）最小指令單位0.001mm，指令電子齒輪比（1-32767）；
3）具有螺距誤差補(bǔ)償，反向間隙補(bǔ)償?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償功能；
4）具有DNC功能。支持零件程序?qū)崟r傳輸加工；
5）零件程序全屏編輯。20M程序空間，最多可存儲40000個零件程序。
6）內(nèi)置式PLC提供報警日志，多級操作密碼功能方便設(shè)備維護(hù)、管理，同時支持RS232接口；
7）三坐標(biāo)驅(qū)動裝置均為北京KND數(shù)控公司生產(chǎn)的最新SD300系列數(shù)字式伺服裝置。
X.Y.Z軸伺服電機(jī)均為130ST-M10015型交流伺服電動機(jī)，功率為1.6KW，靜態(tài)扭矩18NM，額定轉(zhuǎn)速2500RPM，額定電流9.6A。
冷卻泵電機(jī)采用AB-50，功率120W電機(jī)，額定電流0.31A。
本機(jī)標(biāo)配24把圓盤刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時刀盤由電機(jī)帶動滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀。ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)，經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準(zhǔn)確。
| 刀 庫 | ||
| 刀庫形式 | 圓盤刀庫 | |
| 選刀方式 | 雙向就近選 | |
| 刀庫容量 | 24 | 把 |
| 刀柄類型、錐度 | MAS403 BT40 | |
|
最大刀具長度 |
300 |
mm |
|
最大刀具重量 |
8 |
kg |
| 最大刀盤直徑 滿刀 |
Φ78 |
mm |
| 換刀時間（刀對刀） |
3.5 |
s |
配備大流量直立浸入式冷卻泵及大容量水箱，冷卻泵流量40L/min，充分保證循環(huán)冷卻
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，對刀具、工件即可以水冷也可以風(fēng)冷，可以適應(yīng)不同材料加工需求，并可任意切換。配置清潔氣槍，可用來清潔機(jī)床及被加工件。
氣動聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機(jī)床部件的損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
主軸每次換刀前，清潔的壓縮空氣從主軸中間吹過，對主軸內(nèi)錐孔和刀具柄部進(jìn)行清洗，去除主軸內(nèi)錐孔和刀柄上可能的殘留物，從而提高了主軸與刀具的結(jié)合，進(jìn)一步確保主軸與刀具結(jié)合的高剛性，延長了主軸壽命。
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的全防護(hù)罩，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀美觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部，減少導(dǎo)軌和滾珠絲杠的磨損和腐蝕，延長機(jī)床使用壽命。
導(dǎo)軌和滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑系統(tǒng)，各個節(jié)點(diǎn)配有容積式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
標(biāo)準(zhǔn)配置手工排屑裝置，方便實用。也可根據(jù)需要選擇配置鏈板式排屑器。
|
序 號 |
名稱 |
制造商 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | KND（凱恩帝）或GSK（廣數(shù)） |
| 2 | 主軸組 |
HAIDE(海德） |
| 3 |
主軸軸承 |
NSK（恩斯克） |
| 4 |
滾珠絲杠 |
BOTE（博特）標(biāo)配，HIWIN(上銀）標(biāo)配 |
| 5 |
絲杠軸承 |
TPI/NACHI |
| 6 |
斗笠刀庫 |
OKADA(岡田） |
| 7 |
打刀缸 |
HAOCHENG(豪澄） |
| 8 |
鎖緊螺母 |
YINSH（盈錫） |
| 9 |
聯(lián)軸器 |
COUP-LINK(菱科） |
| 10 |
冷卻泵 |
常州洛瑞 |
| 11 |
氣動原件 |
AirTAC(亞德客） |
| 12 | 潤滑系統(tǒng) |
東莞寶騰 |
| 13 |
斷路器 |
DELX（德力西） |
| 14 |
中間繼電器 |
ORMON（歐姆龍） |
說明：因生產(chǎn)安排、供應(yīng)商交貨周期等因素影響，以上主要配件可在相同產(chǎn)地，同等或更好品牌間更換，恕不另行通知。
運(yùn)輸方式：陸運(yùn)或水運(yùn)
服務(wù)：
本機(jī)床提供一年的保修服務(wù)，保修期內(nèi)免費(fèi)提供零件及服務(wù)，保修期外以最優(yōu)惠的價格提供技術(shù)服務(wù)及機(jī)床零、配件的供應(yīng)。
A、溫度
工作環(huán)境溫度17℃-25℃，理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到10℃-40℃
B、濕度
連續(xù)：75%以下（不結(jié)露） 短時間：95%以下（不結(jié)露）
C、安裝場所條件
1、不受外部振動影響以及電器干擾。
2、避免陽光直射機(jī)床。
3、避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
4、機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
5、空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6、避免漏水、浸水。
D、電源：3相380V±10%；50Hz±1Hz
